G型螺桿泵基本工作原理：
1、螺桿泵是利用螺桿回轉(zhuǎn)來吸排液體的。三螺桿泵，中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進(jìn)的情形下連續(xù)工作。

2、螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
輸送高粘度介質(zhì)：
3、根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時，較高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。
要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時，選用單螺桿泵輸送較合合適。
螺桿泵的優(yōu)缺點：
1、優(yōu)點：
（1）壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；
（2）運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
（4）吸入性能好，具有自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
（6）與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
（7）結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
2、缺點：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

螺桿泵填料密封易損壞，需間隔半年左右一次的更換。

螺桿泵運(yùn)行噪音稍大，一般需建單獨的泵房。
螺桿泵是由螺桿組成的泵，該泵具有兩個或者兩個以上嚙合螺桿，可以在泵體中轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)吸水和排水的液壓泵。利用螺桿旋轉(zhuǎn)使工作室呈周期性變化的竄積泵。

螺桿泵是利用泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使其增加的回轉(zhuǎn)泵。該泵按照螺桿數(shù)目分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起運(yùn)轉(zhuǎn)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增加，壓力降低。液體在壓蓋作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增加形成一個密封腔時，液體在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直到排出腔一端。排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐步減少，將液體排出。該泵的工作原理和齒輪油泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿代替了齒輪。該泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動比較小，且有自吸能力，但是螺桿加工比較困難。該泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，單螺桿泵只有単吸式。單螺桿泵不需配有安全閥，防止由于某些原因比如排出管堵塞使該泵的出口壓力超過規(guī)定值而損壞該泵或者電機(jī)。

螺桿泵可配防爆電機(jī)、變頻電機(jī)和永磁節(jié)能電機(jī)，從而實現(xiàn)變頻調(diào)速，可控制流量大小。