QJB7.5/12潛水?dāng)嚢铏C(jī)現(xiàn)場控制箱技術(shù)說明：

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)現(xiàn)場控制箱體：SU304 不銹鋼

（1）電動機(jī)選型按F級考慮，B 級溫升，選用高原型電機(jī)，高效節(jié)能型，并滿足

GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)2級能效等級電機(jī)。

（2）電動機(jī)轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動平衡校驗(yàn)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度有效值不高于1.5mm/s。

（3）對于滑動軸承電機(jī)，選擇端蓋式球面滑動軸承，投標(biāo)方確保電動機(jī)運(yùn)行期間不

漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機(jī)生命周期內(nèi)免費(fèi)維修。

（4）電動機(jī)前后端有軸承注油孔。

（5）電動機(jī)需與它所驅(qū)動的設(shè)備運(yùn)行條件、維護(hù)條件一致，電動機(jī)功率及啟動特性

滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。

（6）電動機(jī)噪音及振動滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)定。

（7）電動機(jī)按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進(jìn)行校驗(yàn)，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，

電動機(jī)起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給用戶。

（8）電機(jī)能再全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運(yùn)行，潛水攪拌機(jī)整個運(yùn)行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動機(jī)設(shè)計使用壽命不少于 30 年，電動機(jī)應(yīng)能夠連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行超過 16000 小時，而不需要停機(jī)維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機(jī)數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動機(jī)效率，電動機(jī)效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)，按照6kV相應(yīng)規(guī)格2級能效標(biāo)準(zhǔn)降0.2個百分點(diǎn)執(zhí)行。

（9）電機(jī)質(zhì)量證明文件、運(yùn)行使用說明書、維護(hù)說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機(jī)總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。

（10）電動機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)：振動試驗(yàn)、電動機(jī)噪聲測量、電動機(jī)絕緣試驗(yàn)等符合要求。

（11）電動機(jī)外殼提供用于連接接地線的螺栓。

（12）當(dāng)電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時，電動機(jī)輸出功率須連續(xù)保持為額

定值，此時溫升按B級（絕緣等級為F級）考核。

（13）電機(jī)的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。繞組絕緣等級應(yīng)為“F"級，在較大額定值連續(xù)運(yùn)行時的溫升為“B"級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。

（14）電動機(jī)在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動機(jī)端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運(yùn)行水平。

（15）電源頻率為額定值 50Hz 時,  電源電壓在 75%額定電壓時，電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行2分

鐘而無有害過熱。（即電機(jī)任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）

（16）電機(jī)同步轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時，電壓突然下降到額定電壓的 70%達(dá) 2 秒鐘，電機(jī)正常運(yùn)行。

（17）電機(jī)在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行2分鐘不變形。

（18）電動機(jī)滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運(yùn)行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機(jī)供貨商提供強(qiáng)制潤滑油單元；每個進(jìn)油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表，至少帶有“流量低"指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運(yùn)行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運(yùn)行小時)。

（19）電動機(jī)滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失，并且便于進(jìn)行互換。電機(jī)出廠前應(yīng)加注招標(biāo)方指定牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。

（20）電動機(jī)引線具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇，引線采用無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

電動機(jī)接線盒的要求：

（1）電動機(jī)接線盒有足夠強(qiáng)度，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時，能夠保證電動機(jī)接線盒不被炸開，從而發(fā)生爆炸傷害事件或者電動機(jī)有壓力釋放通道，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時能夠及時釋放壓力，不發(fā)生爆炸，從而避免傷害事件發(fā)生。

（2）在主接線箱內(nèi)應(yīng)有充足的空間，以方便根據(jù)電動機(jī)數(shù)據(jù)表上的規(guī)定進(jìn)行電纜接線，

同時放入電纜三指套和電纜頭，電纜頭不能彎曲受力、與接線盒壁接觸。

（3）電動機(jī)引線與接線端采用雙道六棱壓接工藝。

其他

（1）控制柜變頻器應(yīng)設(shè)與 DCS 及電腦通訊接口，并具有失電跨越功能。

（2）所有的電動機(jī)和用電設(shè)備的控制、計量、保護(hù)和信號等均按 IEC、GB  等有關(guān)規(guī)

程和規(guī)范設(shè)置。

（3）控制方式采用控制室集中控制與就地控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)監(jiān)視、控制、報警、牢固

聯(lián)鎖。

（4）電機(jī)配有控制和動力水下電纜，為能較大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不允許有濕氣進(jìn)入電機(jī)和接線盒，電纜進(jìn)口宜采用三道密封。

江蘇杜安環(huán)保為其供應(yīng)的設(shè)備提供足夠隨機(jī)試車備件及專用工具。如需在設(shè)備上設(shè)置支架，預(yù)焊件及支架由江蘇杜安環(huán)保供貨。